Median And Guard Road Dividers produktionslinje
Opnår virkelig intelligent, fuldautomatisk produktion
Produktionskapacitet 80-150m³/dag
Der kræves kun 5 medarbejdere til hele stedet
Modulær konstruktion for nem installation, flytning og optimeret genbrug
Produktionslinjen er designet med selvstændige hærdeovne, der hver indeholder 10 isolerede kamre. Hvert kammer har uafhængige temperatur- og fugtighedskontroller.
Produktionslinjen har et modulært design, der gør det muligt for for--enden og bagsiden- at fungere enten uafhængigt eller i tandem
Longqi Median og Guard Road Dividers produktionslinje er ideel til beton Jersy Barrier masseproduktion. Dens kompakte U-formede layout rummer en lukket-sløjfeproces, der optimerer trinene fra betonstøbning til installation af armeringsbur. Det modulære design tillader fælles eller separat betjening af for--enden (forberedelse af formen) og bagsiden- (hærdning/afstøbning) sektioner. Vores patenterede automatiserede formsystem fjerner traditionelle flaskehalse, reducerer udtagningstiden med 60 % og sikrer 24/7 effektivitet, hvilket giver uovertruffen produktivitet til fremstilling af kritisk infrastruktur.
|
Produktnavn |
Median og Guard Road Dividers produktionslinje |
|
Anvendelse |
Masseproduktion af præfabrikerede New Jersey-barrierer |
|
Type |
Fuldautomatisk |
|
Formningsmetode |
Vibrationsstøbning |
|
Udledningsmetode |
Automatisk og kvantitativ distribution |
|
Produktionskapacitet |
9-15 m³/h; 80-160m³/dag (8-9 timer) |
|
Der er behov for operatører |
4-5 arbejdere (inklusive en folkeløftchauffør) |
|
Vores service |
Beregning af investeringsomkostninger |
Median og Guard Road Dividers produktionslinjekonfiguration:

Median Barriers produktionslinje omfatter 5 funktionsområder:
1 front-produktionsområde
Automatiseret betonfodringssystem
Præcis sprede/vibrationssystem
Intelligent våd-overfladebehandling og spartlingssystem
3 Automatiseret bagende-endeområde
Robotisk form adskillelse
Vakuum-assisteret produkthentning
Automatisk påføring af skimmelrensning og slipmiddel
Indsættelse af robotarmeringsbur
Præcisionsform lukkesystem
2 Damphærdningskammer
Kontrolleret-miljødamphærdning for optimal styrkeudvikling
4 Fremstillingszone for armeringsjern
Brugerdefineret armeringsbur produktion
Jernbane-transportsystem med guidet køretøj (RGV).
Fordele
Longqi Median and Guard Road Dividers-produktionslinjen implementerer en kompakt U--formet konfiguration, der er skræddersyet til produktionsmetodologi for enkelt-flow, hvilket muliggør sømløs materialeprogression. Dette layout reducerer fabrikkens fodaftryk med 35 %, mens den bibeholder enestående omkostningseffektivitet-ideel til høj-volumen præfabrikerede operationer.
Plug-and-Play Modular Architecture
Udstyret har værktøjs-fri montering med selvnivellerende støtteben, der eliminerer fundamentkrav og muliggør hurtig implementering af webstedet. Systemets integrerede cykliske arbejdsgang udfører materialefordeling, accelereret hærdning, resonansfjernelse og rekonditionering af forme uden afbrydelser. Permanente online-stålforme eliminerer-procesoverførsler, hvilket forbedrer sikkerheden på arbejdspladsen og driftsrytmen.
Præcisionshærdningsteknologi
Ti uafhængigt kontrollerede hærdningskamre opretholder ±1 grads temperaturstabilitet og 95%±3% relativ luftfugtighed, hvilket udrydder overfladefejl, der er almindelige i traditionelle ovne. Dette sikrer en fejlfri Jersey barriere afformning, samtidig med at energiforbruget reduceres med 22% gennem zoneopvarmning.
Adaptive produktionstilstande
Linjens segmenterede design tillader front-ende (betoninfusion/vibration) og bag{1}}ende (afformning/finishing) sektioner at fungere uafhængigt eller i tandem. Operatører kan dynamisk allokere ressourcer baseret på real-tidsmålinger-skifte mellem fuld-linjegennemstrømning og delvis drift med 15-minutters omkonfigurationstider.
Elastisk buffersystem
Et dedikeret formholdeområde afkobler produktionsfaser og forhindrer flaskehalse fra transportforsinkelser. Dette reducerer sprederens tomgangstid med 40 %, mens den konstante barriereydelse opretholdes. Systemets lineære flow-arkitektur er perfekt på linje med Jersey barriere-produktionssekvenser, og fuldfører hele cyklusser (støbeforberedelse → hærdning → færdigt produkt) på 8,5 timer med 98,2 % udstyrsudnyttelse.
Ergonomisk arbejdsstationsdesign
Åbne sigtelinjer og 5S-kompatibelt layout forbedrer operatørens effektivitet, mens integreret partikelfiltrering opretholder luftkvaliteten på ISO-klasse 7-niveauer. Denne kombination af funktionelt design og lean-principper skaber et optimeret produktionsmiljø for kritiske infrastrukturkomponenter.
Produktionsproces
Produktionslinjen for konkrete trafikbarrierer omfatter tre kerneoperationszoner:
Front-afsnit
Indeholder et betonfødesystem, fuldautomatisk digital betondistribution, intelligent vibrationssystem og automatiseret våd-formoverfladebehandling.
Hærdeovn
Damphærdningskammer til kontrolleret hærdning.
Bagside-afsnit
Indeholder fuldt automatiserede systemer til formåbning, vakuum-assisteret udtagning/hejsning af formen, formrensning, påføring af slipmiddel, placering af armeringsholdere og genmontering af formen.

Beton automatisk-fødesystem
Denne mekanisme omfatter en skinne-monteret skrå tragt, spil-betjent lift og robust stålramme med nødoverbelastningsbeskyttelse. Integrerede betonniveausensorer i fordelerhovedet udløser en hørbar alarm, når der er behov for genforsyning, hvilket får operatørerne til manuelt at aktivere tragtens genopfyldningssekvens. Efter afslutning og operationel verificering, genkalibrerer systemet sig selv-, hvilket muliggør problemfri kontinuerlig betonplacering uden produktionspauser.

Automated Jaw-Type Dual-Gate Spreader & Smart Vibration Platform
Det automatiske kæbe-distributionssystem består primært af en kæbe-typespreder og et kontrolsystem. Sprederen af kæbe-typen anvender volumetrisk fodring med zoneinddelt udledning. Ved at forudindstille den volumetriske kapacitet for hver zone i henhold til formens specifikationer, fordeler systemet automatisk beton i formen.
Det fuldautomatiske intelligente vibrationssystem omfatter høj-vibratorer, en hydraulisk klemmemekanisme og et kontrolsystem. Det giver operatører mulighed for at justere vibrationsfrekvens og varighed via en frekvensomformer. Kontinuerlig høj-vibration eliminerer luftlommer og bobler i betonen, hvilket sikrer optimal tilslagsfordeling og tæthed.

Automatiseret våd-formbehandlingssystem
Longqis patenterede (april 2023) automatiserede efterbehandlingssystem leverer uovertruffen overfladekvalitet til præfabrikerede autoværn, hvilket stort set eliminerer behovet for manuel lakering. Efter-støbning føres forme via friktionsvalser til efterbehandlingsenheden, hvor en vibrerende spindel sikrer en fejlfri betonkomprimering og glathed.

Fuldautomatisk intelligent hærdningsovnsystem
Median og Guard Road Dividers produktionslinje inkluderer separate hærdeovne, hver med 10 individuelle kamre og deres egne termostater og hygrometre. Sensorer inde i ovnene overvåger temperatur og fugtighed og justerer automatisk forholdene under damphærdning. Systemet registrerer og sporer disse data og viser dem i realtid- på et centralt digitalt dashboard.

Fuldautomatisk demontering/samlingssystem af stålform
Dette system integrerer:
- Friktionsdrevet-transportbånd til skimmeltransport.
- Endeformenheder: Hydraulisk-drevne mekanismer med svingarme og kroge, der bruges til at åbne og lukke venstre/højre endeforme.
- Sideformenheder: Svingbare arme og hydrauliske ruller til sidestøbedrift.




Patenteret New Jersey Barrier Steel Form
Vores proprietære New Jersey Barrier stålform har en basisform, to endeforme, sideforme og et hurtig-låsesystem. Endeformene adskilles vandret, mens sideformene svinger udad til 120 grader, hvilket strømliner afformningen og muliggør nem indsættelse af forstærkningsbur.

Fuldautomatisk Vacuum Supper Hejsesystem
Dette fuldautomatiske vakuum-sugekophejsesystem inkluderer en to-servo truss-enhed, vakuum-sugekopspreder, hydraulisk system, kontrolsystem og stålramme.
To-servo truss-samling
Bygget med stålbjælker, præcisionsgearstænger, servomotorer, stålhjuls bevægelsesmekanismer og sikkerhedsbegrænsere, muliggør det præcis håndtering af barriereprodukter.
Vakuum sugekop spreder
Indeholder et sprederhus, stålramme, vakuumsugekopper, tyske-importerede vakuumpumper med høj-effekt og hydrauliske cylindre, designet til effektiv New Jersey-barriereenhedshåndtering.

Fuldautomatisk rengøringssystem til stålform
Denne robotrengøringsløsning kombinerer et portalsystem med flere-akser med automatiske slibende børster og integreret partikelfangning.
Præcisionsrengøringsmodul
Udstyret med servo-styret bevægelseskontrol udfører det tre--akse portal optimerede rengøringsbaner på tværs af komplekse formgeometrier.
Automatiseret partikelhåndtering
Børster med høj-hastighed fjerner overfladerester, mens vakuumudsugningsenheder fanger 98 % af det genererede affald og opretholder ISO 8528-luftkvalitetsstandarderne i produktionsområder.

Fuldautomatisk sprøjtesystem med slipmiddel
Dette fuldautomatiske sprøjtesystem med slipmiddel består af en sprøjtekabine, sprøjtepistoler og et automatiseret ekstraktionssystem.
Automatiseret drift
Når transportbåndets fotoelektriske sensor registrerer stålformen, aktiveres systemet og sprøjter jævnt en fin tåge af slipmiddel på formhulrummets indvendige vægge.
Justerbar præcision
Sprøjtehøjden, vandrette positionering og sprøjtekeglens flowhastighed er fuldt justerbare, hvilket sikrer ensartet belægning for optimal afformningsydelse.
Integreret miljøkontrol
Udstyret med en støvopsamlingsenhed genvinder systemet automatisk rester af slipmiddel, opretholder et rent produktionsmiljø og minimerer forurening.

Fuldt automatiseret system til indsættelse af forstærkningsbur
Dette system kombinerer en smart shuttle-transportenhed, præcisions-konstrueret truss-manipulator og luft-drevet løfter. Den automatiserede shuttle anvender motoriserede vogne og guidede armaturer til at levere bure til robotstationen. Truss-manipulatoren-med stålramme, servoaktuatorer og nødstopmekanismer-opnår positionering på millimeter-niveau via programmerede bevægelsesbaner, hvilket sikrer fejlfri integration i forme.
Ansøgningssag
Median and Guard Road Dividers Production Line er udviklet til stor-volumenproduktion af Jersey-barrierer i beton. Disse armerede betonbarrierer har et skrånende design, der er almindeligt brugt i trafiksikkerheden til at adskille modstående motorvejsbaner, hvilket reducerer kollisioner- betydeligt. Deres unikke form omdirigerer vildfarne køretøjer, minimerer skader og forhindrer kryds{4}}baneulykker.
Almindelige anvendelser omfatter byggezoner, hvor de beskytter arbejdere og styrer midlertidig trafikstrøm, såvel som permanente medianer på byveje og broer. Deres modulære design muliggør hurtig udrulning under nødsituationer som vejreparationer eller kontrol af begivenheder. Holdbare og omkostningseffektive-er erstatter i stigende grad traditionelle stålbarrierer, hvilket øger sikkerheden for både chauffører og fodgængere.

Virksomhedsintroduktion

Hvorfor vælge os?
● Med over 15 års dedikeret erfaring i udvikling og fremstilling af præfabrikeret betonudstyr spænder vores ekspertise over innovation og præcisionsteknik.
● Vores team består af mere end 90 fagfolk, herunder 60 senior-teknikere. I samarbejde med anerkendte akademiske eksperter og eliteteams inden for mekanisk-elektrisk design fra førende universiteter har vores R&D-afdeling sikret 55 nationale patenter, hvilket afspejler vores forpligtelse til teknologiske fremskridt.
● I 2017 opnåede vi et stort industrigennembrud ved selvstændigt at udvikle Kinas første-generations små præfabrikerede komponentproduktionslinje, hvilket satte en ny standard for automatiseret fremstilling.
● I 2020 revolutionerede vi sektoren yderligere ved at etablere en fuldt cyklisk, ægte intelligent produktionslinje for små komponenter ved Guanyue Road & Bridge-projektet. Denne milepæl markerede indvielsen af en ny æra i Kinas automatiserede intelligente produktion af små præfabrikerede komponenter, der kombinerer effektivitet med banebrydende-kontrolsystemer.
● Globalt har vi med succes leveret over 1.100 projekter på tværs af forskellige markeder. Vores præfabrikerede udstyr er blevet eksporteret til Afrika, Europa, Sydamerika, Mellemøsten og Sydøstasien, hvilket spiller en central rolle i udviklingen af infrastruktur på verdensplan. Dette internationale fodaftryk understreger vores ry som en betroet partner i at levere pålidelige,-højtydende løsninger til præfabrikerede betonanvendelser.
Vores service
Beregning af investeringsomkostninger
Kapacitetsberegning
Fabriksdesign
Produktionslinje layout design
Ingeniører på stedet til installation og vejledning
Vores team og kunder
Specialiseret team:En 90+ medlem af ingeniørstyrken med 60 senior-certificerede teknikere fremmer operationel ekspertise.
Globalt samarbejde:Bakket op af kvalitetssikringssystemer i førsteklasses-kvalitet og kundecentrerede-serviceprotokoller, har vi indgået partnerskab med 600+ virksomheder for at levere 1,100+ succesfulde projekter på verdensplan, der spænder over nationale og internationale infrastrukturinitiativer.

Certifikater og patenter

Anerkendt som en statscertificeret-høj-højteknologisk virksomhed med 55 patenterede innovationer, prioriterer vi banebrydende-fremskridt. Vores dedikerede R&D-afdeling opnår årlige gennembrud inden for afgørende teknologier, hvilket sikrer vedvarende lederskab inden for industriel innovation, samtidig med at samarbejdseffektiviteten for kunde-fokuserede løsninger forbedres.
FAQ
|
1. Hvem er vi? |
Globale vej- og brobyggeri kunder stoler på os for omfattende løsninger inden for automatiseret præfabrikerede komponentproduktion. Vores tilbud omfatter: Slut-til-tjenester: design, R&D, fremstilling, salg, installation og idriftsættelse Specialudstyr: vej- og bromaskineri, præfabrikerede komponentproduktionslinjer Semi-automatiske og fuldautomatiske systemer til præfabrikerede betonkomponenter Avancerede rækværksproduktionslinjer til præfabrikerede applikationer. |
|
2. Hvordan får man pris og katalog? |
Send venligst e-mail (sales@precastconcretemachine.com) eller ring til os (+86 18086518716) eller via Whatsapp/Wechat (+86 18086518716) |
|
3. Vores service |
1. Investeringsomkostningsberegning |
|
4. Registreret kapital |
22.000.000 CNY |
|
5. Arealstørrelse af fabrikken |
10000 kvadratmeter |
|
6. Medarbejdernummer |
93 |
|
7. Patenter: |
1. En automatiseret vippe-, afformnings- og stablemekanisme for små præfabrikerede betonkomponenter 2. Produktionsmekanismer for vej- og brogelænderkomponenter i automatiseret præfabrikerede komponentproduktionslinje 3. Automatiseret stålform montering/adskillelsessystem Indtil nu har vi 55 nationale patenter inden for præfabrikeret beton, og vores dedikerede R&D-team leverer årlige teknologiske gennembrud inden for kritiske kerneteknologier, hvilket holder os i branchens innovationsfront. |
|
8. MOQ |
1 SÆT |
|
9. Pakke |
Standard eksport krydsfiner sag eller som kunders anmodning |
|
10. Gennemløbstid |
60 ~ 90 dage |
|
11. Garanti |
Et år, undtagen reservedele |
|
12. Eftersalgsservice |
Yde permanent teknisk support |
Hvad er en Median and Guard Road Dividers produktionslinje?
Et specialiseret automatiseret system til fremstilling af præfabrikerede beton- eller stålbarrierer, der adskiller kørebaner, afbøder-kollisioner og øger trafiksikkerheden. Den integrerer formsamling, betonstøbning, hærdning og kvalitetskontrol for at producere holdbare skillevægge, der er i overensstemmelse med globale standarder såsom ASTM C858 og AASHTO MASH.
Nøglelinjekomponenter
Servo-drevne robotarme til præcis formjustering
Automatiserede betonblandingssystemer med digital styring
Modulære stålforme (justerbare til F-form, enkelt-skråning eller lodrette profiler)
Damphærdningskamre til accelereret hærdning
IoT-aktiverede inspektionsværktøjer til kvalitetssikring-i realtid
Til stålrækværk: rulle-formningsmaskiner og varm-galvaniseringsenheder
Fremstillingskvalitet
Som en førende producent af Median and Guard Road Dividers-produktionslinje udmærker vores Highway Concrete Safety Barrier-produktionslinje sig i masse-produktion af Jersey-barrierer. Vores patenterede Jersey Fence-produktionslinje har været betroet globalt i årevis og leverer pålidelige løsninger til præfabrikerede betonanlæg.
Partner med os
Uanset om du opgraderer eller etablerer et nyt anlæg, tilbyder vi skræddersyede tilbud og nøglefærdige løsninger til dine behov for barriereproduktion. Kontakt os i dag for at diskutere specifikationer, priser og hvordan vores teknologi kan drive dit projekts succes.
Innovativ Median and Guard Road Dividers produktionslinje
Som en global leder inden for infrastrukturinnovation introducerer vi vores banebrydende-Median and Guard Road Dividers-produktionslinje, der er udviklet til at levere præcist-fremstillede konkrete trafikbarrierer og motorvejssikkerhedssystemer. Vores Median Barrier Production Line og Concrete Traffic Barrier Production Line blander semi-automatiseret effektivitet med modulær fleksibilitet, hvilket sikrer førsteklasses kvalitet til vitale trafiksikkerhedsapplikationer.
Denne Highway Boundary Fence-produktionslinje har servo-drevet robotteknologi til præcis formjustering, AI-drevet kvalitetsinspektion og PLC-styret betonstøbning, der optimerer nøjagtighed og ensartethed. Dets modulære design muliggør hurtig omstilling til forskellige barrieretyper-F-form, New Jersey, lodrette medianer (600-1.200 mm højder)-kompatibelt med AASHTO MASH, EN 1317 og andre regionale standarder.
Med en cyklustid på 15-20-minutter pr. enhed og 80-120 barrierer produceret dagligt, prioriterer linjen effektivitet, mens den opfylder ASTM C858-holdbarhedsstandarderne (C40/50 beton). Energibesparende-servomotorer og genbrug i lukket kredsløb reducerer driftsomkostningerne med 25 %, hvilket er i overensstemmelse med bæredygtig praksis.
Stol på vores Median Barriers Production Line-ekspertise til at levere skalerbare,-omkostningseffektive løsninger til motorveje, byveje og -ulykkesklassificerede trafiksystemer-hvor avanceret automatisering møder alsidigt design.
Populære tags: median og vagt vejskillere produktionslinje, Kina median og vagt vejskillere produktionslinje producenter
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel














