Beton Storm Drain Cover Production Machine
video

Beton Storm Drain Cover Production Machine

Formforberedelse: Rengør formen grundigt for at eliminere resterende materialer og forurenende stoffer . Derefter, monter formen og anvender ensartet en frigørelsesmiddel for at forhindre adhæsion .
Stålforstærkningsfremstilling og placering: Forarbejd stålstængerne gennem udretning, skæring og bøjningsoperationer . Indsæt de fabrikerede stålrammer i formen, og installerer samtidig de indlejrede komponenter .}
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Produktnavn

Beton Storm Drain Cover Production Machine

Anvendelse

Masseproduktion af små og mellemstore præfabrikerede betonkomponenter

Dannelsesmetode

Vibrationsstøbning

Udladningsmetode

TRAVERSE DISTRIBUTING

Produktionskapacitet

70 m³/dag (8-10 timer)

Fodringskapacitet

0.95m³

Udledningskapacitet

1.1m³

Støbningsområde

400*3500mm (tilpasset)

Transportørrullebordsområde

1,55*2,5 m*2 (tilpasset) eller 1,55*2,5 m*4 (tilpasset)

Spænding

380V/50Hz

Total magt

35 kW

Total vægt

6000 kg

Samlede dimensioner

11.3*3.2*5.2m

Longqi's automatiserede stormafløbsdækningsgrin, der er designet til produktionslinie med høj bindende fremstilling af standard præfabrikerede betonelementer. Priser . Tilpaselig behandlingsparametre-inklusive cyklus-timing og kurcyklusjusterings-enhed hurtig tilpasning til varierende produktgeometrier, optimering af gennemstrømning . Udbredt i store civile værker, det udfører pålideligt i transportnet, og municipal roadway-projekter, oversvømmelsessystemer, Prefabricated Bridge-uovertrædelse, luftfartsselskaber, og portefaciliteter, og portefaciliteter konstruktion .

 

Produktionsproces

 

 

product-750-699

 

Arbejdsprocessen for den konkrete stormafløbsproduktionsmaskine er som følger

 

 

 

Formforberedelse:Rengør formen grundigt for at eliminere eventuelle resterende materialer og forurenende stoffer . Derefter, monter formen og anvender ensartet et frigørelsesmiddel for at forhindre adhæsion .

 

Stålforstærkningsfremstilling og placering:Forarbejd stålstængerne gennem udretning, skæring og bøjningsoperationer . Indsæt de fabrikerede stålrammer i formen, og installer samtidig de indlejrede komponenter .

 

Betonblanding og hældning:Forbered betonen i henhold til den specificerede blandingsforhold . transporter den blandede beton til hældningsstedet, distribuer den jævnt og brug vibration for at sikre korrekt komprimering og densitet .

 

Hærdningsproces:Overfør formen til det udpegede hærdningsområde . Hærdning kan udføres via naturlige metoder eller dampbehandling for at lette hærdningen af betonen .

 

Demolding og overfladebehandling:Når betonen har opnået den krævede styrke, skal du fjerne formen . derefter, adressere eventuelle overfladefejl på de præfabrikerede komponenter .

 

Kvalitetskontrolinspektion:Undersøg dimensioner, udseende, styrken af komponenterne såvel som de indlejrede dele . komponenter, der ikke opfylder standarderne, skal enten gennemgå omarbejdning eller klassificeres som defekt .

 

Opbevaring og transport:Flyt de godkendte komponenter til lagerområdet til stabling . transporter dem til byggepladsen efter behov, og implementer passende beskyttelsesforanstaltninger under transit.

product-960-960

 

 
Fordele
 
01/

Patenteret teknik:Holder over 50 nationalt anerkendte patenter til automatiserede præfabrikerede produktionssystemer . kerne maskiner inkorporerer træthedsresistent teknik og præcisionsmaskinerede komponenter for at maksimere operationel levetid .

02/

Forbedret produktivitet:Enkants drift (8-9 timer/dag) opnår 60-80 m³ af betonelementer i høj kvalitet-en 600% produktivitetsforbedring-ideel til tidsfølsomme konstruktionszoner .

03/

Kompakt modularitet:Værktøjsløs samling/demonteringsdesign sikrer hurtig implementering med minimal transportfodaftryk, kompatibel med begrænsede arbejdsområder i nærheden af aktive konstruktionszoner .

04/

Intuitiv kontrol:Fuldautomatisk drift via joystick-kontrolleret interface kræver enkeltoperatorstyring til ende-til-ende produktionsarbejdsgange .

05/

Kontinuerlig drift:Bygget til 24/7 produktionscyklusser med nul nedetid, vedligeholdelse af topproduktionshastigheder under vedvarende arbejdsbelastning .

06/

Sikkerhedsoptimering:Reducerer manuel indgriben med 80% gennem automatiserede systemer, hvilket sænker hændelsespriserne for at sænke arbejdspladsen gennem intelligente farebegrænsningsprotokoller .

 

Anvendelsessag om beton storm dræning af dækningsproduktionsmaskine

 

 

 

product-750-1296

 

Longqi Intelligent beton Storm Drain Cover Produktionsmaskine anvendes omfattende på tværs af transportinfrastruktursektorer, herunder højhastighedsbanekorridorer, motorvejsnetværk, urbane vejsystemer, flodbankstabiliseringsprojekter, brodisikkerhedsbarrierer, lufthavnsbaner og maritime terminalinstallationer . Leveraging Interchangable værktøjssystem {{2} yld Rekonfiguration for forskellige produktgeometrier, hvilket sikrer operationel tilpasningsevne til at imødekomme projektspecifikke krav .

product-794-1798

 

Virksomhedens introduktion

 

 

image015

 

Hvorfor vælge os?

 

 

Longqi's automatiserede betonstorm dræningsdækningsproduktionsmaskine understøttes af disse virksomhedsfunktioner:

・ Specialiseret 15+ årskompetence i automatiserede casting -løsningerudvikling, understøttet af 90+ teknisk personale inklusive 60 akkrediterede senioringeniører .

・ Innovationsramme med akademiske/designkonsortier, der giver 55+ statscertificerede patenter til konkret dannende teknologier .

・ Sektor Milepæle: Udviklet PRC's første automatiserede lille-element linje (2017), der derefter implementerer fuldt integreret smart casting på Guanyue Road & Bridge (2020) til affaldsfri operationer .

・ Verdensomspændende implementering: 1, 100+ aktive produktionsceller over 28 nationer i ASEAN, Afrika, Europa og Sydamerika, der betjener tunge civile værker fra vandkraftprojekter til interkontinentale transportkorridorer .

 

Vores service

 

1. beregning af investeringsomkostninger

2. Beregning af kapacitet

3. Fabriksdesign

4. Produktionslinje Layout Design

5. på stedet ingeniører til installation og vejledning

 

Vores team & klienter

 

 

· Specialiseret team: A 90+ Medlemsteknik med 60 senior-certificerede teknikere driver operationel ekspertise .
· Globalt samarbejde: Støttet af premium-kvalitetskvalitetssikringssystemer og klientcentriske serviceprotokoller, har vi samarbejdet med 600+ virksomheder til at levere 1, 100+ vellykkede projekter over hele verden, der spænder over indenlandske og internationale infrastrukturinitiativer .}

 

image01701

image01702

 

Certifikater og patenter

 

 

image019

 

Med 55 nationale patenter og regeringer - anerkendt høj - teknisk virksomhedsstatus, forbliver vores firma foran i innovation . Vores hengivne F & U -team gør konsekvent årlige gennembrud i Key Core Tech, hvilket forbedrer vores kundeservice og samarbejdseffektivitet .

 

FAQ

 

 

Spørgsmål: Hvad er kernefunktionen af modulære præfabrikerede U-Drain Cover-systemer?

A: Disse systemer fremstiller højtydende betondreneringsgris, der er konstrueret til bydreneringsinfrastruktur, der kombinerer strukturel belastningskapacitet (op til 8 ton) med affaldsfiltrering og fodgængersikkerhedsfunktioner .

Spørgsmål: Hvilke konfigurationsmuligheder er tilgængelige?

A: Konfigurerbare parametre inkluderer bærende kapacitet (fodgængergange til tunge køretøjszoner), tykkelsesprofiler (80–250 mm) og overflademønstre (perforeret, gitter-stil eller OEM-branding) .}

Spørgsmål: Kan skræddersyede design implementeres?

A: Ja . Bespoke Design Integration understøtter geometrisk optimering, brugerdefineret overfladeteksturering og virksomheds branding gennem CNC-machined formsystemer . Konsulter ingeniørretningslinjer for dimensionelle grænser .}

Spørgsmål: Hvilke hærdningsmetoder er anvendt?

A: Termisk accelererede hærdningssystemer opnår 72- times trykstyrke ved hjælp af dampassisterede kamre, mens omgivelseskuringsprotokoller imødekommer projektspecifikke tidslinjer uden at gå på kompromis med integriteten .

Spørgsmål: Hvilke operationelle udfordringer opstår?

A: Almindelige problemer inkluderer formadhæsion (afbødet via avancerede frigørelsesbelægninger), vibrationsfrekvenskalibreringsfejl og forkert justering under demolding . automatiserede diagnostiske systemer reducerer disse forekomster med 65%.}

Spørgsmål: Hvilke tjenester efter installation leveres?

A: Omfattende serviceaftaler inkluderer 24/7 IoT-aktiveret overvågning, forudsigelige vedligeholdelsesalarmer og Rapid-Response Field Service Teams med 4- Hour Emergency Deployment .

Spørgsmål: Hvordan adresseres materiel bæredygtighed?

A: Genanvendelsessystemer med lukket sløjfe Genanvendes 98% af overskydende beton, mens præcisionsstøbningsalgoritmer minimerer materialeaffald til<2% per batch.

 

Premium konkret dræning af dækningsproduktionssystemer

 

 

Forbedre byinfrastruktur med vores præcisions-konstruerede stormafløbsmaskineri, der producerer tunge betonstormafløbsdæksler og U-formede præfabrikerede systemer . designet til kommunale netværk og transportkorridorer, disse løsninger garanterer overlegen belastningskapacitet og optimeret vandstrømningskontrol .}


Sømmeligt kompatible med betonbelægningsplader Produktionsmaskinoperationer, vores teknologi muliggør skræddersyede dimensioner og belastningsspecifikationer . Det integrerede system kombinerer automatiserede formningsprocesser, accelereret hærdning (damp/luftindstillinger), og ressourceeffektiv ydelse, opnå daglige output overstiger 1, {000 enheder med mere end eller lig til 3% materiale .}}}}}} {{{3} enhed


Den præfabrikerede uafbakningsmaskine, der er konstrueret til præcision, indeholder bæredygtige materialer som genanvendte aggregater, mens vi opretholder holdbarhed i industriel kvalitet . støttet af 24/7 Global teknisk support og modulær konfigurationsmuligheder, vores udstyr opfylder strenge internationale standarder . Optimer din stormvandsinfrastruktur-SCHEDUL Analyse .

Populære tags: Beton Storm Drain Cover Production Machine, Kina Beton Storm Drain Cover Production Machine Producenter

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse